产品简介：
钢铁冶金企业是国家支柱工业，在现代化建设中起着重要作用，同时这些企业也是耗能大户，能耗占产品本钱比例较大，因此企业的节能降耗显得尤其重要。在钢铁生产历程中，烧结工序的能耗约占总能耗的10%，仅次于炼铁工序，位居第二。在烧结工序总能耗中，有近50%的热能以烧结烟气和冷却机废气的显热形式排入大气。
我公司开发的适用于钢铁行业烧结冷却机余热烟气的立式余热锅炉，乐成解决了困扰余热锅炉的积灰、磨损、漏风等问题。接纳烧结冷却机余热锅炉，能够降低烧结工序能耗，增进能源节约，降低产品单位价格，使企业更具有经济竞争力，并提升企业履行情况�；ど缁嵩鹑蔚哪芰�。
产品用途：
通过钢厂烧结机所爆发的冶炼烟气余热强制被循环余热锅炉接纳利用，生产中压饱和蒸汽，配套饱和蒸汽轮机组，抽取供热发电。
烧结机烟气余热接纳意义
1、利用烧结冷却机烟气余热发电，部分取代来自电网的以化石燃料为能源的供电量，从而起到减少温室气体排放效果。
2、降低烧结工序能耗，增进资源节约，降低单位产值能耗，增加企业效益。
3、有利于企业可连续生长目标的实现，减少其时由通例火电厂带来的SO2、NOX、粉尘之类的大气污染，有助于改善外地的能源结构，提高能源宁静。
(1)冷却设备漏风率大大降低
通例烧结冷却装置的漏风率高达40％一50％，较大的漏风率使得风机的电耗增加、烧结矿层透气性差。本公司生产的烧结冷却机接纳密闭的腔室对烧结进行冷却，良好的气密性使其漏风率接近于零。
(2)冷却设备气固换热效率提高
通例烧结矿冷却装置中，烧结矿水平运动，冷却气体由冷却装置的底部送入，二者的热量交换方法为叉流换热。而本公司生产的烧结矿冷却器接纳逆向换热，烧结矿从换热器的上部进入，下部排出；冷却空气从冷却器的下部布风板送入，上部抽出，这样就实现了逆向换热，使散料床换热装置效率获得较大提高。
(3)热废气品位提高
通例烧结矿冷却装置热废气的温度漫衍较宽(150℃～450℃)，这给余热接纳带来了较大困难。如果将所有换热后的热废气混淆后使用，热废气品位将会大大降低，导致余热利用率更低。如果只利用温度较高的热废气，则冷却机余热资源接纳率较低。本公司生产的烧结矿冷却机的逆向换热方法使得热废气温度趋于稳定，全面提高了接纳烧结矿显热的质量，同时使得所有冷却机出口热废气温度坚持在450。550℃这样一个较高的水平上，比通例冷却机出口热废气温度横跨150℃左右。
(4)有利于提高余热利用率
本公司生产的烧结矿冷却机占地面积较小，可配套先进的检测装置用于检测预存室烧结矿的高度、热废气温度、烧结矿排出温度等。同时可对热废气流量进行反响调理，从而有效减少热废气温度的波动。热废气参数的稳定使得与之配套的余热锅炉运行稳定，余热利用率大大提高。
| 烧结冷却机余热锅炉 | |||||||
| 型号规格 | 额定蒸发量(t/h) | 额定蒸汽压力(MPa) | 额定蒸汽温度(℃) | 给水温度(℃) | 设计燃料 | 在线订购 | 出厂方法 |
| Q85/380-9.5-2.06/350 | 9.5 | 2.06 | 350 | 150 | 烧结机 烟气余热 |
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散装 |
| Q170/320-11.8-1.2/210 | 11.8 | 1.2 | 210 | 150 | |
散装 | |
| Q240/330-18.3-1.2/210 | 18.3 | 1.2 | 210 | 150 | |
散装 | |
| Q450/380-40-1.7/330 | 40 | 1.7 | 330 | 70 | |
散装 | |
-- 循环流化床锅炉 --
-- 工业余热锅炉 --
-- 角管结构锅炉 --
