水泥窑余热锅炉是主要应用于水泥制造行业的发电设备
，因充分体现了节能环保的理念而被宽大客户所接受。可是在生爆发活中
，由于操作不当或者是其他客观原因
，水泥窑余热发电锅炉会爆发爆管。那么爆发爆管的主要原因是什么呢?接下来
，郑锅小编为您剖析一下。

(1)炉管腐化、磨损。水泥窑余热发电锅炉与回转窑是连在一起的
，用同1台风机强制通风
，由于烟道长
，所以风机大
，风量大
，风速快。由于烟气中粉尘大
，所以对炉管的磨损严重
，使炉管外壁尤其是迎风处管外壁减薄
，高温烟气含有的腐化性物质对管外壁的腐化也会使管壁减薄
，负荷大时此部位易爆发爆管。

(2)烟气温度过高。爆管多爆发在过热器段
，爆管部位险些都在烟道中心处
，即最热的部位;爆管处的形状也多为喇叭口状。煤粉由仓式泵送入煤粉仓中
，由于空气与煤粉混淆
，在仓中不可有效疏散
，使煤粉处于流动状态
，由螺旋输送机往单风道燃烧器输送历程中
，由于煤量或风量不稳定
，经常导致窜煤
，大宗煤粉由单风道燃烧器经窑进入余热炉内使温度骤升
，烟气温度最高凌驾1000℃
，蒸汽温度短时凌驾600℃。而一般的水泥窑余热锅炉设计的余热载体温度为800℃
，过热蒸汽温度为450℃
，过热器材质为12CrMoV。窜煤频繁爆发
，并且每次的历程仅十几分钟
，来缺乏投入减温器
，致使宁静阀频繁行动
，爆管事故不绝爆发。

(3)变形磨损。由于炉管外壁受腐化、磨损
，外壁结垢等影响
，易变形、鼓包
，与吹灰器相接触爆发磨损使炉管外壁减薄
，爆发爆管。

(4)氧腐化。若水泥窑余热发电锅炉的除氧器运行欠好
，除氧温度不敷
，效果不睬想
，则会爆发氧腐化
，管内腐化性减薄引起爆管。由氧腐化引起的爆管多爆发在省煤器段
，且都是多根同时爆发。

以上就是有关水泥窑余热发电锅炉爆管的原因剖析。如果您在使用水泥窑余热发电锅炉的历程中遇到任何问题
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