近几十年来，循环流化床锅炉因其高效、节能等优势被广泛投入使用
。可是不少主顾在使用历程中，由于一些主客观原因，发明循环流化床锅炉会泛起结焦的现象
。那么，泛起这种现象的原因是什么呢?接下来，郑锅小编以350循环流化床锅炉为例，剖析一下结焦原因
。

350吨循环流化床锅炉床料局部或者整体温度过高，凌驾了灰熔点或烧结温度，当床层整体温度比灰渣变形的温度低时候，局部温度相对较高，此时泛起的结焦为低温结焦
。低温结焦通常是在锅炉启动或者压火的时候泛起在床层，虽然也有可能泛起在高温旋风疏散器灰斗或者是返料机内
。预防低温结焦情况泛起的一个最有效的步伐就是确保床料能够在一个相对良好的状态下，并能坚持正常移动的状态
。这样就能够有效包管内部温度均匀，有效避免局部超温现象
。锅炉在压火期内，床料处于一个稳定状态，如果此时进风，床料中的可燃物由于遇到氧气，可能会再次燃烧
。可是，这时燃烧爆发的热量不可有效地扩散，从而造成局部超温，进而爆发结焦现象
。

350吨循环流化床锅炉高温结焦就是指，整个床体温度都较高且流化正常的情况下爆发的结焦现象
。当床料中的含碳量凌驾了预定额，且此时没有实时进行风量调解或控制返料量来控制床温，就会造成床温迅速上升，当凌驾灰熔点时，就会泛起高温结焦现象
。

以上就是350吨循环流化床锅炉泛起高温、低温结焦的原因
。用户在操作大型循环流化床锅炉时，一定要认真仔细，避免结焦泛起
。郑锅生产的循环流化床电站锅炉，以物料平衡理论和大颗粒燃烧理论，优化并较大幅度地降低了总床存量，从而形成基于流态重构的循环流化床技术
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