余热锅炉热效率
余热锅炉的热效率是指在接纳废热的历程中，将其转化为可用能源的有效利用率。一般来说，余热锅炉的热效率越高，其能够接纳的废热就越多，从而抵达节能和减排的目的。
余热锅炉的热效率与其结构、质料、设计参数等因素密切相关。一般来说，常见的余热锅炉热效率可以抵达70%至90%左右。其中，较高的热效率需要考虑以下几个因素：
1. 烟气温度：烟气温度越低，热量损失就会越小。因此，通过增加余热锅炉的加热面积或者提高烟气侧的气流速度等步伐，可以有效降低烟气温度，提高热效率。
2. 水循环系统：水循环系统的设计合理与否直接影响余热锅炉的热效率。例如，在余热锅炉的水管内设置合理的隔板和流速，可以增加水的接触面积，提高热通报效率。
3. 设计参数：余热锅炉的设计参数也会对其热效率爆发影响。例如，烟气进入余热锅炉时的流速、水循环的压力和流量等都需要进行合理的配置，以确保最大限度地利用废热。
除了上述因素外，余热锅炉的使用和维护也会对热效率爆发重要影响。例如，按期清洗设备内部和管道，检查并调解燃料的供应量、空气配比等，都能够提高余热锅炉的热效率。
总之，提高余热锅炉的热效率是实现节能减排的重要途径，需要在设计、制造、使用和维护等多个方面进行优化和革新。
在《高效节能锅炉推广目录(第一批)》当中，郑锅股份型号为QXX116-1.6/130/70-H的116MW循环流化床热水锅炉以高达91.98%的测试热效率，居于国家首批高效锅炉推广目录的第一名，领先”榜眼“0.2%。其实郑锅生产的节能环保锅炉不但仅有循环流化床锅炉，另有链条炉排锅炉、生物质锅炉、燃油燃气锅炉、余热锅炉等9大系列200个品种的高效环保锅炉设备，型号齐全，品质优越，广泛适用于制造业、采矿业、电力热力行业、建筑业等多个行业领域。
走进双良锅炉公司办公大楼，有两面墙总能深深吸引笔者的目光，左面墙上是锅炉公司5000多家战略客户图片，右面墙上是锅炉公司乐成申报的100多项国家专利。相关资料显示，公司从1998年开始生产首台4吨的燃油燃气锅炉，到2010年生产出首台燃油燃气锅炉75吨散装，十余年间公司先后生产出燃油气锅炉(卧室内燃)、燃油燃气整装式水管锅炉、小容量高参数系列整装式水管锅炉、燃油燃气70吨钢铁行业的余热锅炉、燃油燃气锅炉(高效冷凝)等具有鲜明自主立异特色的环保锅炉，因为其炉体结构优化、受热面积大、热效率高、使用寿命长等特点，受到客户的高度认可和一致赞美。
水泥窑余热锅炉的热源来自水泥窑窑尾排出的烟气，其烟温较低，粉尘含量大，运行中对受热面的磨损较严重。针对这个矛盾，同时为了避免积灰，提高锅炉热效率，抵达实现锅炉宁静、稳定运行的目的。郑锅水泥窑余热锅炉结合实际运行情况及其具体结构特点，在整个安排和设计中接纳相应有效步伐，锅炉受热面接纳厚壁光管，从而组织起更为有效的烟气流场，增强换热，并且能在较洪流平上减轻磨损，延长检修周期，包管锅炉有较长的使用年限，余热锅炉热效率。
发电机余热锅炉接纳针形管强化传热元件扩展受热面，水管烟侧的受热面大大增加，同时烟气流经针形管外貌时形成强烈的紊流，起到提高传热效率和减少烟灰积累的作用。该余热接纳装置具有结构简单、热效率高、运行命长、宁静可靠、维护便当等优点。目前已在种种燃气发电机组上应用了几百台，均取得了客观的经济效益。
水泥生产中的多种炉窑热效率很低，大部分热量被高温烟气带走，有的高达30%~60%。通过余热锅炉来利用这些余热资源，在节约能源、降低能耗、�；で榭龅确矫嫫鹱胖匾淖饔�，余热锅炉热效率。
郑州锅炉股份有限公司始建于1945年，是集研发、生产、销售、效劳于一体的高新技术企业。公司恒久与中国科学院、清华大学、西安交通大学、华中科技大学、上海理工大学等海内高等院校及科研院所坚持密切的相助关系，使公司拥有雄厚的研发技术和超强的立异能力。生产的循环流化床锅炉、余热锅炉、生物质锅炉等大型吨位锅炉都接纳全模式水冷壁结构，传热效率高、密封性能好，解决了古板锅炉漏风量大、散热损失高、系统能耗高等缺点。
余热锅炉热效率，该锅炉接纳立式倒II型结构，其炉型结构安排新颖，性能先进，全国首创，为我厂独立开发研制的一种新型碳素余热锅炉。锅炉接纳膜式水冷壁结构，传热效率高，密封性能好，解决了古板锅炉漏风量大，散热损失高，系统能耗高等缺点。
自然循环余热锅炉对流管制接纳组装结构，装置周期短，用度低。同时立式余热锅炉具有占地面积小、土建投资少、换热效率高、自除尘能力强等特点。
