余热锅炉省煤器为什么腐化
余热锅炉省煤器腐化的主要原因是由于废气中含有的酸性物质和高温情况的作用。具体来说 ，主要有以下几个方面：
1. 酸性物质：在水泥、钢铁等工业生产历程中 ，废气中会含有大宗的硫酸、硝酸、氯化氢等酸性物质 ，这些物质会与氧气和水蒸汽反应生成酸性情况 ，从而导致省煤器质料的腐化。
2. 高温情况：省煤器位于余热锅炉的加热面上 ，并且处于高温状态下 ，容易爆发氧化反应 ，形成铁锈和氧化物等 ，降低其耐腐化能力。
3. 质料选择不当：如果省煤器所选用的质料不可对抗特定酸性物质或者温度高的氧化反应 ，那么也会导致腐化问题的泛起。
为了制止余热锅炉省煤器的腐化问题 ，可以接纳以下步伐：
1.革新燃烧方法：通过优化锅炉的燃烧方法 ，减少废气中酸性物质的含量。
2.选用合适的质料：选用可以耐受高温和酸性情况的特种钢材制造省煤器。
3.加装防腐步伐：可以对省煤器设备外貌进行防腐涂层处理 ，来�；て洳皇芨�。
4.按期检查维护：按期对余热锅炉省煤器进行检查 ，并对保存问题实时进行维修和更换 ，以包管设备的正常运行。
总之 ，余热锅炉省煤器腐化问题是由多种因素配相助用所致。需要接纳多种步伐 ，从源头上降低废气中的酸性物质含量 ，同时也要在质料选择、防腐步伐等方面做好预防事情 ，以确保设备的恒久运行。
为什么余热锅炉一般没有空气预热器?进入余热锅炉的烟气数量较大 ，蒸汽和饱和水所需的热量主要来自于烟气 ，而辅助燃烧器需要的空气量较少 ，可是需要冷却的烟气数量却很大 ，数量较少的空气难于有效地接纳烟气中的热量 ，如果设置空气预热器 ，不但接纳的热量少 ，并且所需的传热面积很大 ，其经济效益一定很差。所以 ，一般余热锅炉的省煤器比通例加热炉大得多 ，通过省煤器来有效地接纳烟气热量 ，余热锅炉省煤器为什么腐化。
然而 ，从水泥窑出来的烟气中含有大宗的水泥熟料 ，这些含尘气流进入余热锅炉时 ，粉尘可能会在锅炉的对流受热面沉积下来 ，带来严重的积灰间题�；一峤档吐谑苋让娴拇饶芰� ，并且因为总的传热阻力增大 ，会使得余热锅炉恒久超负荷运行 ，并引起过热器、省煤器事情情况的恶化 ，积灰与管壁爆发庞大的化学反应 ，引起金属管的高温腐化。
水泥窑余热锅炉运行中会制造积灰 ，积灰会降低炉积内受热面的传热能力,并且因为总的传热阻力增大,会使得余热锅炉恒久超负荷运行,并引起过热器、省煤器事情情况的恶化,积灰与管壁爆发庞大的化学反应,引起金属管的高温腐化。今天小编询问郑锅股份的锅炉工程师杨师傅 ，杨师傅给出了管制特性对水泥窑余热锅炉积灰的影响 ，杨师傅说是看了由刘博、李辉、李娜、周屈兰、王西宾、田明泉、惠世恩这几位写的余热锅炉对流受热面积灰特性的实验研究。
在余热锅炉省煤器管壁受到腐化后将进一步爆发结焦 ，结焦后 ，因为余热锅炉省煤器管壁的换热效果减弱 ，造成余热锅炉的给水参数降低 ，最终导致余熱锅炉的出口参数降低 ，严重影响余热锅炉效率。
垃圾燃烧锅炉接纳中温次高压参数 ，这会使余热锅炉各受热面壁温升高 ，从而加剧余热锅炉受热面的腐化 ，缩短水冷壁、过热器等受热面的使用寿命。垃圾燃烧发电厂受热面的腐化主要包括过热器管、水冷壁管的高温腐化和省煤器的低温腐化等 ，腐化速度与管壁温度有很大的关系。高参数余热锅炉的水冷壁和过热器壁面温度比中参数的划分横跨350℃ ，因此将面临更严重的高温腐化。中参数和高参数余热锅炉省煤器低温区金属温度基本一致 ，两者的低温腐化情况大致相同。高参数余热锅炉的高温腐化加剧 ，会增加设备运营维护方面的用度。本文重点对水冷壁和过热器的更换本钱进行比较。
省煤器 ，排烟温度一旦太高就会严重地影响到余热锅炉的使用效率 ，提升余热锅炉的操作水平可以通过拆除之前省煤器崎岖温炉墙的方法实现 ，配置螺旋翅片管做成的积木式箱体� ？榛峁�。一般情况下 ，这些省煤器的受热面能够在很大的规模内增加换热的面积 ，进而大大提升省煤器的导热水平 ，充分实现排烟温度的降低 ，这样可以让确保温度为180℃。就省煤器的给水系统而言 ，可以以换热要求为依据 ，对省煤器出口的水高温加热 ，抵达实际流入省煤器的给水温度大大提升的目的 ，同时降低与锅炉的温差 ，尽可能地制止露点腐化问题的泛起 ，确保省煤器的高效宁静操作。
烟气经水冷沉降室后进入余热锅炉 ，余热锅炉本体凭据现场实际情况 ，接纳卧式安排 ，高温烟气依次经过高温蒸发器、过热器、中低温蒸发器、省煤器、换热器(耐低温露点腐化) ，最后排出的烟气再经除尘器净化后排往大气 ，余热锅炉省煤器为什么腐化。
