低氮燃烧机组主要是针对NOx的两种主要生成机理，在降低燃烧温度的同时，降低着火区域的氧气浓度。以抑制炉氮氧化物的生成。通过接纳炉内低NOx燃烧技术，能将NOx排放浓度降低30%～60%。目前普遍接纳的低氮燃烧技术主要是通过低氮燃烧器革新，来实现炉内低氧、分级配分的燃烧特性，降低NOx的减排。

由于炉内低氮燃烧技术的局限性,使得NOx的排放不可很好的满足环保要求，为进一步降低NOx的排放，必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。目前通行的烟气脱硝工艺大致可分为干法、半干法和湿法3类。其中干法SCR脱硝工艺以其脱硝装置结构简单、运行便当、可靠性高、脱硝效率高、一次投资相对较低等诸多优点，在我国获得了广泛的商业应用。

脱硝反应器凭据相关于除尘器的装置位置，可分为高含尘和低含尘两类。但由于低含尘需要装置蒸汽加热器和烟气换热器(GGH)，系统庞大，投资大，故一般选择高含尘工艺。SCR装置主要由脱硝反应剂制备系统和反应器本体组成。通过向反应器内喷入脱硝反应剂NH3，将NOx还原为氮气和水蒸气。制氨一般有尿素、液氨、氨水等3种要领。目前主要接纳尿素和液氨两种制氨要领。脱硝催化剂其质料一般以TiO2为载体，并掺入V2O5和WO3等活性身分。催化剂的活性温度规模从300℃～420℃[3]不等。催化剂有蜂窝式和板式两种。

低氮燃烧机组主要是针对NOx的两种主要生成机理，在降低燃烧温度的同时，降低着火区域的氧气浓度。以抑制炉氮氧化物的生成。通过接纳炉内低NOx燃烧技术，能将NOx排放浓度降低30%～60%。目前普遍接纳的低氮燃烧技术主要是通过低氮燃烧器革新，来实现炉内低氧、分级配分的燃烧特性，降低NOx的减排。　　由于炉内低氮燃烧技术的局限性,使得NOx的排放不可很好的满足环保要求，为进一步降低NOx的排放，必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。目前通行的烟气脱硝工艺大致可分为干法、半干法和湿法3类。其中干法SCR脱硝工艺以其脱硝装置结构简单、运行便当、可靠性高、脱硝效率高、一次投资相对较低等诸多优点，在我国获得了广泛的商业应用。

SCR脱硝反应器凭据相关于除尘器的装置位置，可分为高含尘和低含尘两类。但由于低含尘需要装置蒸汽加热器和烟气换热器(GGH)，系统庞大，投资大，故一般选择高含尘工艺。SCR装置主要由脱硝反应剂制备系统和反应器本体组成。通过向反应器内喷入脱硝反应剂NH3，将NOx还原为氮气和水蒸气。制氨一般有尿素、液氨、氨水等3种要领。目前主要接纳尿素和液氨两种制氨要领。脱硝催化剂其质料一般以TiO2为载体，并掺入V2O5和WO3等活性身分。催化剂的活性温度规模从300℃～420℃[3]不等。催化剂有蜂窝式和板式两种。

低氮燃烧机组主要是针对NOx的两种主要生成机理，在降低燃烧温度的同时，降低着火区域的氧气浓度。以抑制炉氮氧化物的生成。通过接纳炉内低NOx燃烧技术，能将NOx排放浓度降低30%～60%。目前普遍接纳的低氮燃烧技术主要是通过低氮燃烧器革新，来实现炉内低氧、分级配分的燃烧特性，降低NOx的减排。

由于炉内低氮燃烧技术的局限性,使得NOx的排放不可很好的满足环保要求，为进一步降低NOx的排放，必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。目前通行的烟气脱硝工艺大致可分为干法、半干法和湿法3类。其中干法SCR脱硝工艺以其脱硝装置结构简单、运行便当、可靠性高、脱硝效率高、一次投资相对较低等诸多优点，在我国获得了广泛的商业应用。

SCR脱硝反应器凭据相关于除尘器的装置位置，可分为高含尘和低含尘两类。但由于低含尘需要装置蒸汽加热器和烟气换热器(GGH)，系统庞大，投资大，故一般选择高含尘工艺。SCR装置主要由脱硝反应剂制备系统和反应器本体组成。通过向反应器内喷入脱硝反应剂NH3，将NOx还原为氮气和水蒸气。制氨一般有尿素、液氨、氨水等3种要领。目前主要接纳尿素和液氨两种制氨要领。脱硝催化剂其质料一般以TiO2为载体，并掺入V2O5和WO3等活性身分。催化剂的活性温度规模从300℃～420℃[3]不等。催化剂有蜂窝式和板式两种。