锅炉在工程师设计阶段，就有设计效率，而一般来说，实际运行和最初的设计热效率是差未几的
。例如油气炉效率大于92%，循环流化床锅炉效率通常高于88%（郑锅CFB效率可高达92%左右）
。可是锅炉效率并不是牢固的，若您的设备运行效率低于设计效率，那么完全可以接纳步伐来提高锅炉热效率
。

锅炉热效率是剖析锅炉经济功效的一个重要目标，热效率高就剖析锅炉经济性高，浪费燃料降低了一次动力泯灭
。

进步锅炉热效率就是添加无效应用热量，增加锅炉各项热损失，其中重点是降低锅炉排烟热损失和机械未完全熄灭损失
。

1、降低锅炉排烟热损失

（1）降高空气预热器的漏风率，特别是回转式空气预热器的漏风率；

（2）严厉控制锅炉锅水水质目标，当水冷壁管内含垢量抵达400mg/m 时，应实时酸洗；

（3）尽量燃用含硫量低的优质燃料，降高空气预热器入口空气温度，古代大容量发电锅炉均装有空气预热器，制止空气预热器冷前端受热面上结露，招致空气预热器高温腐化
。

2、降低机械未完全熄灭热损失

（1）依据锅炉负荷及惫�调解熄灭工况，合理配风，让燃料在炉膛内充分熄灭；

（2）依据燃料挥发分及惫�调解给料量，使燃料量维持最佳值
。

3、降低锅炉的散热损失，次要增强锅炉管道及本体保温层的维护和检修
。