1.锅炉设计节能步伐

（1）锅炉设计时
，首先应进行设备的合理选型。为了确保工业锅炉的宁静节能地满足用户要求
，必须因地自宜选择合适的锅炉
，凭据科学合理的选型原则设计锅炉的型式。

（2）锅炉选型时
，还应正确选择锅炉的燃料

应凭据锅炉的类型、行业、装置地区合理选择燃料种类。合理配煤,使燃煤的水分、灰分、挥发分、粒度等切合进口锅炉燃烧设备要求。同时,勉励使用秸秆成型燃料等新能源作为替代燃料或掺烧燃料。

（3）在选择风机和水泵时
，要选择新型的高效节能型产品
，不可选择落后淘汰的产品；按锅炉运行工况匹配水泵、风机和电机
，制止“大马拉小车”的现象
，对目前正在使用的低效、能耗大的辅机
，应予以革新或用高效节能产品替代。

（4）合理选择锅炉的参数

锅炉一般在额定负荷的80％～90％时效率最高
，随着负荷的下降
，效率也要下降。一般选用锅炉的容量比实际用汽量大10％就行了
，如选择的参数不正好时
，凭据系列标准
，可选用较高一档参数的锅炉。锅炉辅机的选择也要参照上述原则
，制止“大马拉小车”。

（5）合理确定锅炉的数量

原则是要考虑锅炉正常检修停炉
，又要注意锅炉房里的锅炉台数未几于3～4台。

（6）科学设计使用锅炉省煤器

为了减少排烟热损失
，提高锅炉热效率
，在锅炉尾部烟道设置省煤器受热面
，利用烟气的热量加热锅炉给水
，抵达节能目的
，加装省煤器后
，提高给水温度
，使炉水与给水温差减小
，减少了锅炉给水爆发的热效力。

国家划定：凡<4吨/时锅炉排烟温度不大于250℃；≥4吨/时锅炉排烟温度不大于200℃；≥10吨/时锅炉排烟温度不大于160℃
，不然应装置省煤器。

2.锅炉技术节能步伐

（1）增强对低效锅炉的技术革新。由于我国经济基础有限
，不可将所有比较陈腐的锅炉都更新。关于未被列入更新规模
，但效率不高有较多缺陷的锅炉应增强技术革新。对工业锅炉的技术革新
，应尽量抵达一改多效的目的
，就是既要提高热效率节约燃料
，又要提高着力、减轻污染
，实现文明生产
，同时还要能适应燃用劣质煤。

（2）锅炉应充分使用变频调速技术。锅炉水泵与风机的选型时
，都在额定负荷上考虑一定裕量
，所以
，实际上锅炉运行时
，风机和水泵的流量都小于设备的额定流量
，都需进行调理。已往调理都是靠节流调理
，即关小进出口节流阀或挡板的开度
，使流量减少了
，但电机功率没有明显地减少。变频调速是通过变频器使电机转速降低
，而使电机输出功率降低。 变频调速用于风机和水泵
，普遍可节电30%～40%
，其投资经两个采暖季可以接纳
，同时
，由于降速运行
，减轻了机械磨损
，延长轴承寿命
，提高了机械的可靠性。

（3）合理使用锅炉的自动控制技术。锅炉运行中
，自动控制可以提高锅炉效率
，节约能源。近年来自动控制和微机监控技术生长较快
，锅筒水位和上水自动控制装置较多
，燃烧历程的自动控制和微机控制在燃油和燃气锅炉上较为普遍应用
，关于层燃炉
，有的锅炉房接纳微机监测
，人工调理也收到较好的效果。锅炉的自动控制和微机监控仪表应以简单、实用为原则。

（4）推广使用热管换热器。目前
，海内部分锅炉排烟温度过高
，排烟热损失较大
，降低了锅炉的热效率。热管换热器能有效接纳锅炉烟气余热
，把气-液热管换热器装置在锅炉烟道内加热给水
，节能效果显著
，仅用一个采暖季就可接纳用于换热器的投资。

（5）接纳冷凝式余热接纳锅炉技术。古板锅炉中
，排烟温度一般在160～250℃
，烟气中的水蒸汽仍处于过热状态
，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。众所周知
，锅炉热效率是以燃料低位发热值盘算所得
，未考虑燃料高位发热值中汽化潜热的热损失。因此古板锅炉热效率一般只能抵达87%～91%。而冷凝式余热接纳锅炉
，它把排烟温度降低到50～70℃
，充分接纳了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热
，提升了热效率
，冷凝水还可以接纳利用。

（6）合理接纳蒸汽蓄热器。蒸汽蓄热器是一种省能型装置
，蒸汽蓄热器的原理是当锅炉负荷减少时
，将锅炉多余蒸汽供入蒸汽蓄热器内
，使蒸汽在一定压力下变为高压饱和水。当供热负荷增加
，锅炉蒸发量供不应求时
，降低蓄热器中压力
，高压饱和水即疏散为蒸汽和低压饱和水
，爆发的蒸汽供用户使用。接纳蒸汽蓄热器一般可节约燃料5%～15%。

（7）接纳真空除氧技术。真空除氧是一种省能型除氧要领。目前
，大型工业锅炉的给排水除氧要领大多接纳大气热力除氧。这种要领要把给水加热到大气压力下的沸点温度
，才华排走水中的氧。大气热力除氧有两个缺乏之处。一是大气压力的沸点温度
，需要消耗大宗蒸汽
，使锅炉有效利用热量减少。一台10t/h锅炉给水从60℃加热到105℃
，耗汽约0.7t/h。二是由于锅炉给水温度提高使省煤器平均水温提高
，省煤器传热温差减少
，排烟温度增高
，排烟热损失加大。以上两个方面都使锅炉热效率降低。而当接纳真空除氧
，真空度维持在7.999kPa（60mmHg）时
，给水温度只要加热到60℃就能抵达除氧目的。这样既节约了蒸汽
，又减少了排烟损失
，从而提高了锅炉热效率。

（8）推广进口锅炉水处理技术。据测算,进口锅炉本体内部每结1mm水垢
，整体热效率下降3%
，并且影响进口锅炉的宁静运行
，通过接纳有效的水处理技术和除垢技术
，实现进口锅炉无水垢运行。