锅炉炉墙主要分为重型炉墙、轻型炉墙、管承式炉墙(敷管炉墙)三大类。

1、重型锅炉炉墙的应用

炉墙直接砌筑在锅炉地基上
，即炉墙重量是由锅炉墙基直接蒙受。炉墙一般由耐火砖与红砖两层组成。该类炉墙较厚
，一般为500mm
，质量较大。也由于其直接砌筑在锅炉基础上
，且重量较大的缘故
，该类炉墙高度受到限制。过高时
，一方面使炉墙不稳定
，另一方面也由于在高温下强度有限
，故一般不凌驾10m
，凌驾10m以上必须接纳结构步伐
，如可接纳简单的金属框架来增强其稳定性。因工业锅炉一般低于10~12m
，故都接纳重型炉墙。

2、重型锅炉炉墙的特点

重型炉墙外层用标准红砖240mm×115mm× 53mm砌筑
，内层用标准耐火砖T—3砌筑
，其尺寸为230mm×113mm×65mm。耐火砖与红砖之间留有20~30mm之间的漏洞
，并填充绝热石棉板或石棉粉。为了不使耐火砖与红砖离开
，沿高度偏向每增高5~7层耐火砖
，要求从耐火砖向红砖层内插入半砖
，使红砖啮合。为了包管炉墙自由膨胀
，在四角和较宽的炉墙中间位置
，沿整个炉墙高度留有笔直的温度膨胀缝；在与钢架、锅筒、过墙管接触部分也应留出膨胀空隙。一般膨胀缝的宽度为10～25mm
，每隔5m炉墙宽度布设一道。膨胀缝中间嵌入石棉绳
，以防炉渣进入和漏风
，膨胀缝只在炉墙内侧(耐火砖层)安排。

3、重型炉墙的分类

重型炉墙由耐火砖筑体
，凭据所要求的砌筑精度可为五类：

（1）特类砌体：砖缝厚度不大于0.5mm；

（2） I类砌体：砖缝厚度不大于lmm；

（3）Ⅱ类砌体：砖缝厚度不大于2mm；

（4）Ⅲ类砌体：砖缝厚度不大于3mm；

（5）Ⅳ类砌体：砖缝厚度大于3mm。

关于种种砌体的身分：特类、 I类和Ⅱ类砌体用稀泥浆； Ⅲ类砌体用半浓泥浆；Ⅳ类砌体用浓泥浆。工业锅炉高温区一般为I类或Ⅱ类砌体；省煤器和烟道等部分为Ⅲ类或Ⅳ类砌体。