水冷壁管、过热器管、再热器管和省煤器管简称为“四管”
。随着锅炉容量的迅速增加，“四管”的传热面积和长度险些是成比例地增加
。由于每根管子出厂时的长度是一定的，所以，大容量锅炉不但“四管”的制造焊口数量增加，并且装置焊口也增加
。这样，大容量锅炉因腐化、磨损、材质缺乏格、焊接质量不良、超温过热损坏引起泄漏的可能性增加
。

“四管”中除水冷壁管外，其余三种管子的管排间距很小
。一旦某根管子爆发泄漏，因大容量锅炉的事情压力很高，泄漏出的给水或蒸汽具有很高的动能，一定会对相邻的管子爆发严重的冲洗
。第一根管子爆发泄漏的初期，往往泄漏量不大，给水流量与蒸汽流量的差值无明显变革;烟气温度的变革也不明显
。省煤器爆发泄漏时，漏出的水量很快被庞大的受热面蒸发，难于在灰斗底部见到有水流出;泄漏爆发的声音，因炉子体积增大，在巨大噪声的掩盖下，很难用听的要领实时发明
。也就是说，大容量锅炉很难用通例的入工要领来实时发明“四管”初期爆发的泄漏
。往往要等泄漏量明显增加，甚至泄漏的水流或汽流将邻近的管子冲洗减薄，因强度不敷引起爆管，泄漏量突然明显增大，种种现象很是明显时才华发明
。

除水冷壁管外的三种管子，因排列密集，一旦爆发泄漏，或引发邻近管排泄漏，通常是难于用补焊或局部更换管段的要领加以消除的，更换整个管排的事情量很大，工期很长，往往接纳管排在两端联箱管头处盲死，将管排切除的要领处理
。这种不得己的处理要领，使得传热面积减少，特别是一处管子泄漏未能实时发明，引发邻近管子泄漏时，传热面积减少更多
。虽然切除几排管子，对锅炉热效率的影响很小，但由于大容量锅炉的燃料消耗量很大，其增加的绝对消耗量照旧相当可观的
。当“四管”爆发泄漏时，能实时发明以减少损失，随着锅炉容量增大，其须要性越来越大
。

“四管”泄漏检测系统就可以实时发明“四管”爆发的早期泄漏
。虽然“四管”泄漏初期爆发的噪声，比烟气流过受热面时爆发的噪声和送、引风机运行时振动爆发的噪声小，但由于后者爆发的噪声的频率是相对牢固的，而“四管”泄漏爆发的噪声频率与后者的频率明显差别，接纳频谱剖析的要领很容易将两者区离开来
。为了能在“四管”泛起微小泄漏时被实时发明，可在每3?5m的距离装置一个检测探头，二次表装在仪表盘上
。平时二次表上显示的是锅炉正常运行时爆发的频率相对牢固的噪声
。一旦“四管”爆发泄漏，高速喷出的给水或蒸汽与空气摩擦和撞击在邻近的管子上，爆发的噪声频率，与锅炉正常运行时固有的噪声频率有明显的区别而被实时发明
。装置“四管”泄漏检测系统后，运行入员由循回检查中的听来发明和查找泄漏点，变为看仪表显示来发明泄漏点，不但事情强度降低，并且泄漏点发明实时
。从已经装置的几十套“四管”泄漏检测系统的事情情况来看，没有爆发一次漏报和错报，其可靠性和实用性已被宽大用户所认可
。