锅炉对流受热面积灰的原因和危害剖析
2022-08-08
锅炉的对流受热面一般指对流式过热器、对流式再热器、对流管制、省煤器和空气预热器。因为这些受热面的烟气侧放热是以对流放热为主，所以称为对流受热面。
锅炉运行时，对流受热面的积灰是无法制止的。仔细视察就会发明，对流受热面积的灰都是颗粒很小的灰。当灰粒确当量直径小于3um时，灰粒与金属间和灰粒间的万有引力凌驾灰粒自己的重量。因此当灰粒接触金属外貌时，灰粒将会黏附在金属外貌上不掉下来。烟气流动时，因为烟气中灰粒的电阻较大会爆发静电感应。虽然对流受热面的质料是良好的导体，可是当对流受热面积灰后，其外貌就酿成绝缘体，很容易将因静电感应而爆发异种电荷的灰粒吸附在其外貌上。
实践证明，对流受热面积的灰大多是当量直径小于lOum的灰粒。对流受热面的积灰一开始较快，但很快会抵达动态平衡，一方面积灰继续爆发，另一方面在烟气中颗粒较大的灰粒攻击下又使对流受热面上的积灰脱落。由于管子正面受到较大灰粒的攻击，所以管子的正面积灰较少，而管子的背面积灰较多。由于灰粒的导热系数很小，对流受热面积灰，使得热阻显著增加，传热恶化，烟气得不到充分冷却，排烟温度升高，导致锅炉热效率降低，甚至影响锅炉着力� ；一故寡唐魍ń孛婕跣�，烟气流动阻力增加，使引风机的耗电量增加。因此接纳种种步伐坚持对流受热面的清洁对提高锅炉热效率，节约引风机的耗电量是很有须要的。
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